牵引液压采煤机是现代煤矿开采中不可或缺的重要设备，其牵引部件的正常运作直接关系到整个采煤作业的效率和安全性。由于其结构复杂，液压元件和油液封闭在壳体内，故而在出现故障时往往难以直接观察和判断。为了更好地维护和检修设备，以下总结了常见的故障原因及处理方法。
一、牵引力太小（高压表压力过低）
主油路漏油：检查漏油位置，拧紧或更换密封件，必要时更换主油路。
油马达泄漏：若泄漏过大，需要更换油马达。
冷却不良：检查供水压力，确保流量达到规定值，保持油温在70℃左右。
溢流阀设置错误：检查并重新调整高压溢流阀和过压关闭阀的压力设定值。
补油量不足：检查吸油口和过滤器，清除堵塞物，必要时更换补油泵。
液压油质量问题：根据换油标准更换符合要求的液压油。
二、牵引速度低
参照牵引力分析：如牵引力不足，需进行相应检查处理。
油马达或主油泵泄漏：如泄漏严重，需要进行更换。
主油泵调节不当：检查调节机构，进行重新调整或更换。
过滤器堵塞：检查并清洗或更换过滤器。
三、补油压力低，补油泵排量不足
滤油器堵塞：清洗或更换滤油器。
补油泵漏损：如漏损严重，进行更换。
油箱油位低：注油至要求位置。
四、补油回路泄漏
背压阀整定值低：检查背压阀压力值，并调整至要求。
管路漏油：检查管路，对漏油部件进行紧固或更换。
五、开关手把总跳回“关”位
过载保护装置动作后，检查主油泵“零”位是否正确，如有需要进行调整。
六、工作油温不正常，主牵引链轮转停
主油路漏油：检查高压溢流阀的管路漏油，调整漏油处；如高压溢流阀失灵，则需重新调整或更换。
七、牵引力超载，采煤机不停
保护油路失灵：检查并重新调整保护油路的各组成液压元件，包括保护阀、开关活塞等。
八、牵引部发出异常声响
检查主油路系统是否缺油、漏油或混入空气，必要时重新调整或更换故障部位。
九、牵引部位机头齿轮箱发热
油品不合格：检查油质，若混入水或杂质，进行更换。
油位过低：检查油位，追加新油。
轴承损坏：检查并修复或更换轴承。
齿轮损伤：检查齿轮传动件，进行修复或更换。
十、牵引部油乳化
油中进水：检查冷却器是否漏水，并进行密封处理；检查上盖密封是否严密，必要时更换；如油质低劣，应更换合乎标准的油品。
通过对以上故障原因及处理方法的总结，可以帮助操作人员在遇到问题时迅速做出判断，从而提高维修效率，确保设备的正常运行。
