采煤机维修工岗位标准流程操作规范操作流程
检查巡视→与控制台联系→运转输送机→合隔离开关→供水→启动割煤→停止采煤机→拉下离合器→合隔离开关→检修煤机→清理卫生。
流程标准
检修前要将采煤机及相关设备停电，闭锁，挂停电牌，并与控制台取得联系。检修煤机时，首先要对工作环境进行敲帮问顶，打开护帮板，升实支架。拆卸联接螺丝时，对有可能滑落的件要用相应吨位千不拉封牢吊挂好。在煤壁侧、机身上或机身两端检修或更换截齿时，要设专人进行监护，不准单人检修，并闭锁打好护帮。进行起吊工作时，起重工具及连接环、销必须合格， 性能可靠，连接必须牢固，人员闪开起吊重物的下方和有可能滑落方向及千不拉崩钩方向。检修后必须清洗油池，注入油池的油必须经过过滤。试车前需要盘车时，检修人员不得将手伸入机体内部触摸可转动的部位。采煤机应按日检内容进行检修，严禁漏检。检修滚筒、减速箱等传动部位时，必须把电机隔离开关、减速箱隔离手把打至零位，非检修人员不得擅自操作上述手把。检修泵箱、减速箱等精密部位时，首先搭好防尘棚，防止煤尘进入液压系统。正常检修时，采煤机停放在顶板完好、无淋水的地段，并随时敲帮问顶，严禁空顶作业。检修完毕后，人员必须离开运转部位至 地点，方可送电试车，试车时间不少于20分钟。
操作方法
（一）准备工作
1、备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具和截齿、销子、牵引链、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。
2、 检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、生产准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向工长汇报，妥善处理。
3、对采煤机进行运行前检查：
（1）先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全、有效。
（2）检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定。
（3）工作面倾角在15°以上时，其防滑装置是否 可靠。
（4）对无链牵引的采煤机，还应检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。
收尾工作
停机操作结束后，清扫机器各部煤尘，待工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停刮板输送机信号。向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题。按规定填写采煤机工作日志。
应急处置
若工作面发生水灾、火灾、煤尘瓦斯事故，以及较大顶板事故时，及时进行避险，严格按照避灾路线和避险常识进行避险，靠近轨道巷侧人员按照轨道巷避灾路线进行撤离，靠近运输巷侧人员按照运输巷避灾路线进行撤离（当出现火灾及有害气体事故时，处在事故地点回风侧人员应先迅速佩戴好自救器再进行撤离），直至 地点，并向有关人员和部门进行汇报。
