一、液压系统工作原理
液压系统在掘进机中起着传递动力和操作执行机构的作用。液压系统通常由油箱、泵、阀、油缸、油管等组成，通过油液的流动，实现能量的传递和转换。液压系统的正常工作对于掘进机的稳定运行至关重要。
二、故障诊断一般步骤
1.观察:观察液压系统的外观，检查是否有泄漏、油液是否清洁等。
2.听诊:通过听声音判断液压系统的运行状况，如泵和油缸的工作声音等。
3.触摸:触摸液压元件，如油缸、泵等，感知其温度和振动。
4.仪表测量:使用压力表、流量计等测量液压系统的压力和流量。
5.逻辑分析:根据故障现象，结合液压系统的工作原理，进行逻辑分析，确定可能的故障原因。
三、压力异常故障分析
1.压力不足:可能原因是泵的输出流量不足或系统泄漏。需要检查泵的转速、油液的清洁度和粘度等。
2.压力波动:可能原因是油液中有气体或系统的管道阻力不稳定。需要检查油箱的设计、油的清洁度及滤油器等。
3.压力冲击:可能原因是系统中的换向阀动作过快或管路中存在较大的压力阶跃。需要检查阀的换向速度和管路的设计。
四、流量异常故障分析
1.流量不足:可能原因是泵的转速过低或系统的管道阻力过大。需要检查泵的输入转速和管道的设计。
2.流量过大:可能原因是泵的转速过高或溢流阀的调整。
3.流量不均:可能原因是多台泵并联运行时
的负载不均或管道设计不合理。需要检查泵的运行状况和管道的设计。
五、动作异常故障分析
1.动作缓慢:可能原因是系统的压力不足或执行机构的摩擦力过大。需要检查系统的压力和执行机构的状况。
2.动作失控:可能原因是控制阀的故障或执行机构的卡滞。需要检查控制阀的工作状况和执行机构的运动状况。
3.动作不协调:可能原因是多台执行机构的动作不匹配或系统的控制逻辑存在问题。需要检查执行机构的动作和系统的控制逻辑。
六、振动和噪声异常故障分析
1.振动过大:可能原因是泵和马达的转动不平衡或管道的设计不合理。需要检查泵和马达的平衡性能及管道的设计。
2.噪声过大:可能原因是系统中的流速过高或管路中存在较大的压力阶跃。需要检查系统的流速和管路的设计。
七、油温过高故障分析
油温过高可能原因是系统的效率过低或散热不良。需要检查系统的工作状况和散热器的散热性能，以找出具体的原因，进行排除和修理。
在排故过程中应严格遵守安全操作规程，避免因操作不当引发安全事故。
